垃圾低温磁化热解设备厂家-垃圾低温磁化热解设备-山东荣博源

关键部件保养

1. 磁化系统：每季度检测电磁线圈绝缘电阻（不低于50MΩ），清理线圈表面积碳，垃圾低温磁化热解设备，检查冷却水路是否通畅。

2. 加热模块：采用红外测温仪定期检测加热板温差（允许偏差±15℃），发现异常及时更换损坏的加热元件。

3. 废气处理单元：每周检查催化氧化层活性，每运行200小时需用压缩空气反吹陶瓷过滤器，保持排气背压＜500Pa。

设备机械故障

1. 炉排卡滞：常见于金属异物卡入或液压系统故障。需停机清理异物，检查液压油位（保持油位在视窗2/3处）及电磁阀状态，垃圾低温磁化热解设备报价，定期润滑导轨。

2. 烟气系统堵塞：布袋除尘器压差异常升高（＞1500Pa）时，检查脉冲喷吹系统（气压需≥0.5MPa）及布袋破损情况；GGH换热片结垢需每季度高压水清洗。

3. 炉温异常波动：当温度超过1100℃时，检查垃圾热值是否骤增或助燃系统误操作；温度骤降则排查燃料供应系统（柴油喷嘴堵塞或燃气压力不足）。应立即调整进料速度，必要时启动应急冷却系统。

垃圾低温磁化裂解炉保养方法

一、日常维护

1. 运行前检查：每日开机前需检查电源线路、仪表盘、气压/液压系统是否正常，确认炉门密封条无老化或破损。

2. 清洁作业：停机后及时清理炉膛内残留物，使用软毛刷清除磁化装置表面吸附的金属杂质，避免影响磁场均匀性。

3. 润滑管理：每月对传动链条、轴承等运动部件加注耐高温润滑脂（建议使用锂基脂），确保机械传动顺畅。